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              焦爐煤氣凈化自動化儀表系統的分析及維護
              發布日期:2021-06-08 10:17
              文章概述
              焦炭是冶金工業煉鐵的主要原料。目前全國有200多家焦化企業,生產能力超過100萬t/a的企業占10%,總生產能力超過1億t/a。中國焦炭產量居世界第一,焦化產品100多種。煉焦過程中,原料煤中約30%~35%的硫化物轉化為H2S等硫化物,與NH3、HCN一起形成煤氣中的雜質。煤氣中的H2S含量一般為5g/m3~8g/m3,HCN含量為1g/m3~2.5g/m3。H2S和HCN腐蝕性強,毒性強。當焦爐煤氣*最終用作燃料時,硫化氫和燃燒產物的二氧化硫是有毒的。如果不直接處理,會對環境造成嚴重污染,所以煤氣作為燃料前必須凈化。
              煤氣凈化主要是去除煤氣中的有害成分,包括冷卻和輸送爐煤氣、去除煤氣中的H2S、HCN等酸性氣體和NH3類堿性氣體、去除和回收煤氣中的焦油、苯等物質和萘。因此,一般的凈化過程包括鼓冷、洗滌、分析、后處理等主要過程。在這一系列過程中,應用于許多自動儀器設備,如監測和分析過程中處理罐液位的磁性翻板液位計。本文針對焦爐煤氣凈化自動儀器系統的常見故障,從根本上分析這個問題,提出解決方案,確保自動儀器系統運行的穩定性和可靠性,給企業帶來可觀的經濟效益。因此,對焦爐煤氣凈化自動儀器系統常見故障的分析和維護具有重要意義。
              1焦爐煤氣凈化自動化儀器系統的分析與維護意義。
              目前,焦爐煤氣凈化自動化儀器系統已普及,但經觀察、調查發現,焦爐煤氣凈化自動化儀器系統在生產中易出現各種故障,需加強日常維護管理。科學有效地維護儀器自動化設備,不僅可以保持儀器設備完好,而且可以有效地延長儀器設備的使用壽命,有效地降低儀器設備的使用成本,對于設備在較長的周期內運行良好,關鍵措施是對其進行良好的預防性維護。焦爐煤氣凈化自動化儀器系統的配置與使用,是衡量一家企業綜合實力和運行狀況的重要依據,其技術含量高,對管理和維護等也有較高的要求。唯有根據企業的實際需要,配置合格的焦爐煤氣凈化系統儀器,對其實施進行有效的管理與維護,定期維護,采取正確的預防與維護措施,才能使其*良好的工作,延長其使用壽命,對焦爐煤氣凈化系統的使用壽命,對焦爐煤氣凈化系統的使用壽命,對焦爐煤氣凈化系統的使用壽命,對焦爐煤氣凈化系統的使用壽命,對焦爐煤氣凈化系統的使用壽命,對焦爐煤氣凈化系統的使用壽命,對焦爐煤氣凈化系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的使用壽命,對焦爐煤氣系統的
              2焦爐煤氣凈化自動化儀器系統常見故障分析。
              2.1壓力測量不準確是壓力控制系統的常見故障,包括壓力突然變小、變大或測量數據不變。這種情況多發生在壓力測量系統中。此時,檢查變送器的壓力引導系統,檢查根閥是否堵塞,壓力引導管是否暢通,壓力引導管內是否有異常介質、排污絲堵塞和排污閥是否泄漏。冬季介質凍結也是常見現象,變送器本身故障的可能性很小。如果壓力控制系統振動快,壓力波動大,需要確認工藝操作是否發生變化,P工D參數是否調整有問題,如果壓力引導管正常,進一步檢查壓力引導器的輸出是否發生變化。一旦發生變化,問題與控制器的測量指示系統有關,檢查P工D參數的設置和測量。
              2.2溫度檢測系統故障現象一般是指示突然異常、偏高或偏低、變化緩慢甚至不變化,以熱電阻為例,當示值突然變為*大或*小時時時,一般是指示器故障,故障原因多為導線接線處接觸不良或斷線所致,處理方法是檢查相關溫度點的熱電阻本身和信號電纜是否短路、斷線。在溫度指示偏高或偏低或緩慢變化甚至不變化的情況下,考慮安裝插入深度不足、接線錯誤、不配套等。這時,調整安裝情況,調整接線和配置;如果沒有新安裝的儀器,首先檢查儀器輸入信號是否正常,接線盒是否進水,接線柱之間是否短路、松動、銹蝕等。
              2.3如果流量自動化儀器的指示值達到*小,現場檢測儀器沒有問題,則證明顯示儀器有故障,檢查顯示儀器的設置。如果現場檢測儀器也顯示*小,則需要確認調節閥的開度。如果開度為零,問題出現在調節器和調節閥之間。處理方法是檢查調節閥膜頭是否漏氣,是否開度不當,產生振蕩,使閥桿容易折斷;如果開度正常,故障原因是系統管道堵塞,系統壓力不足,操作不當等。處理方法是疏通系統管道,檢查氣源,消除操作故障。如果流量自動化儀器的指示值達到*大,現場檢測儀器的指示值也*大,調節閥的大小,如果流量下降,說明是操作不當造成的;如果不能下降,此時檢查調節閥是否動作,壓力系統是否正常,如果儀器的指示值波動次數較多,則改為手動波動減小,則P工D設置不準確,此時重新設置P工D,反之操作問題。
              2.4常用的液位類有磁翻板式液位計、雷達式液位計、超聲波式液位計、差壓式液位計等,一般常見的液位故障有:液位指示不變、高或低,或無指示。就拿磁翻板式液位計來說,當液位指示不變時,排除工藝原因,應考慮浮子是否卡住,上下根閥是否堵塞,處理方法是清洗測量管和浮子,疏通或更換根閥;液位指示高或低時,應考慮浮子是否裝反,傳感器量程是否與DCS設置一致,處理方法是重裝浮子,重新安裝傳感器量程;當液位沒有指示時,應考慮根閥是否打開,浮子是否卡在底部,傳感器模塊是否損壞,處理方法是打開根閥,更換浮子,更換傳感器。
              三是焦爐煤氣凈化自動化儀器系統的維護措施。
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